Présentation des fonctionnalités
Flotte de presse et enveloppe de traitement
Fabrication d'outillage et de moules
Leçons du terrain
Contrôle qualité et certifications
Pièces estampées représentatives
Industries desservies
Foire aux questions

Services d'emboutissage de précision des métaux

Emboutissages métalliques à haut-volume et haute-précision de 12 à 630 tonnes

Présentation des fonctionnalités

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Emboutissage de précision des métaux à ZT

Des boîtes de blindage EMI de 0,1 mm aux supports structurels de 6 mm, nos capacités d'estampage couvrent toute la gamme detonnage, épaisseur du matériau et volume de production. Avecplus de 200 pressessur deux campus de fabrication-Ruqing (certifié IATF 16949) et Dehong (spécialiste des gros calibres-)-nous livronscohérence des niveaux-de qualité automobileà chaque industrie que nous servons.

 

Ce qui nous distingue :

Machines d'électroérosion à 8 fils. Les modifications d’outillage se produisent en quelques heures et non en quelques semaines.
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Dans-Contrôle des outils internes

La traçabilité et le contrôle des processus IATF 16949 s'appliquent à chaque commande.
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Discipline automobile, application universelle

Nous acheminons votre pièce vers la presse optimale en termes de coût et de qualité.
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Tonnage de 12T à 630T

 

Flotte de presse et enveloppe de traitement

 

Notre flotte de presses combinepresses hydrauliques pour emboutissage profond et découpage lourdavecpresses mécaniques pour le travail à matrices progressives et composées à grande vitesse-.

Catégorie d'équipement

Modèles clés

Tonnage

Quantité

Ce que cela signifie pour vos pièces

Quatre-presses hydrauliques à colonnes

YHA32-630, YH52-500, YH32-315A, YB32-100

100T – 630T

10 unités

Emboutissage profond, découpage lourd, frappe, redressage

Presses à table-fixes ouvertes

JF21-400, JH218-250, JH21-200, JH21-125, JH21-80

45T – 400T

18 unités

Travail à l'emporte-pièce progressif, découpage de précision, production en grand volume-

Presses à bascule ouvertes

J23-63A, 40T, 25T, 15T, 12T

12T – 63T

24 unités

Petites pièces, supports, clips, production à grande vitesse-

Presses pneumatiques

Modèles 100T, 63T, 40T, 10T

8T – 100T

27 unités

Marquage léger à grande vitesse, électronique, ressorts de contact

 

Capacités matérielles :

Paramètre

Gamme

Épaisseur du matériau

0,1 mm – 6,0 mm

Types de matériaux

CRS, inoxydable (304/316), aluminium (5052/6061), alliages de cuivre, HSLA

Tolérance

±0,01 mm réalisable avec un micro-estampage de précision

Capacité annuelle

Plus de 100 millions de pièces

 

Fabrication d'outillage et de moules : le cœur de l'emboutissage

 

Nous maîtrisons l'outillage. Vous contrôlez la chronologie.

Nos-salles d'outillage internes8 machines d'électroérosion à fil DK7750, meuleuses de surface, plombs EDM et centres d'usinage. Cela signifie:

Délai de livraison des nouveaux outillages

15-20 jours pour les matrices simples ; 30 à 45 jours pour les matrices progressives complexes.

Modifications en cours

Besoin d'ajouter un trou ou d'ajuster un coude ? Nos outilleurs modifient la matrice et la remettent en production dans les délaismême changement.

Mourir la vie

Nous utilisons des aciers à outils Cr12MoV, DC53 et SKD11 avec un traitement thermique approprié. Matrices progressives garanties pourSupérieur ou égal à 1 000 000 de visitesdans des conditions normales d'entretien.

 

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Leçons du terrain : pourquoi nous inventons avant de percer

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Au début de nos programmes de blindage 5G, nous avons observé un échec intermittent du placement des SMT. La cause profonde ? Les micro-contraintes dues au perçage se libéraient lors de la refusion, déformant le plan de base de seulement 0,03 mm.

Notre solution :Nous avons repensé nos matrices progressives pour incluredes-stations de frappe en ligne qui compressent la bandeavantle premier coup de poing. Cela précontraint le matériau de manière contrôlée, en scellant sa planéité avant le début de la coupe. Cela ajoute de la complexité à l'outillage-mais élimine un mode de défaillance qui peut mettre au rebut un assemblage de PCB entier.

C'est le genre de savoir tribal qui vient de40 ans d'expérience en estampage.

 

Contrôle qualité et certifications

 

Traçabilité selon IATF 16949 §8.5.2 :Chaque lot de production est lié au numéro thermique du matériau et aux enregistrements d'inspection en cours de-processus.

Équipement d'inspection

Capacité

Ce qu'il vérifie pour vos pièces

Xi'an Edward CMM

1000x800mm, précision 0,005mm

Position réelle, planéité, profil d'éléments complexes

Système de vision Dongguan Jingchi

300x200mm, 0,001mm

Mesure sans-contact de micro-estampages délicats

Machine d'essai universelle

0-100KN

Vérification de la traction et de la limite d'élasticité des matériaux

Jauge d'épaisseur de revêtement

Résolution de 1 μm

Épaisseur de placage sur finitions étain, zinc, nickel

Chambre de brouillard salin

900x600mm

Résistance à la corrosion selon ASTM B117

 

Certifications :

IATF 16949 : 2016 (Gestion de la qualité automobile)

GJB9001C-2017 (norme militaire)

ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2018

 

Pièces estampées représentatives

 

Partie

Description

Lien

Boîtes de blindage EMI de précision

0,1 mm-0,5 mm Nickel Argent, planéité inférieure ou égale à 0,05 mm

Voir le produit

Ressorts de contact électrique

Bronze phosphoreux, BeCu, tolérance de force ±8 %

Voir le produit

Rondelles métalliques de précision

Concentricité ID/OD Inférieure ou égale à 0,1 mm, bords sans bavure-

Voir le produit

Bouchons emboutis

Pièce unique-sans soudure, jusqu'à 120 mm de profondeur

Voir le produit

 

Industries desservies

 

Automobile

Certifié IATF 16949, fournisseur de niveau 1 de Great Wall Motors et Xiaomi Auto.

01

 

Télécommunications

Blindage EMI pour stations de base 5G, ressorts de contact de précision.

 

 

 

02

 

Électronique

Micro-estampages pour appareils grand public, dômes tactiles, contacts de batterie.

03

 

Industriel

Supports, rondelles, joints pour machines et automatismes.

04

 

Médical

Composants en acier inoxydable avec traçabilité complète.

05

 

 

Foire aux questions

Q1 : Quel est le matériau le plus épais que vous puissiez estamper ?

Notre presse hydraulique 630T peut ébaucher de l'acier au carbone jusqu'à 6 mm d'épaisseur, selon la géométrie de la pièce. Pour les matériaux plus épais, nous recommandons nos capacités de fabrication de tôles ou de découpe laser.

Q2 : Quels sont vos délais de livraison habituels pour les commandes d’estampillage ?

Outillage existant : 10-15 jours pour les quantités de production.
Nouvel outillage : 15-20 jours pour les filières simples, 30-45 jours pour les filières progressives complexes.
Échantillons : 10 à 12 jours pour l'outillage prototype (doux).

Q3 : Pouvez-vous estamper l’acier inoxydable et l’aluminium ?

Oui. Nous estampillons régulièrement l'acier inoxydable 304/316 et l'aluminium 5052/6061. L'acier inoxydable nécessite des rayons de courbure plus grands et un entretien des outils plus fréquent-nous en tenons compte dans la conception de notre processus.

Q4 : Proposez-vous de la documentation PPAP ?

Oui. En tant qu'installation certifiée IATF 16949, nous pouvons fournir une documentation PPAP niveau 3, y compris des dispositions dimensionnelles, des certificats de matériaux, des PFMEA et des plans de contrôle.

Q5 : Ma pièce est actuellement découpée au laser-mais je souhaite réduire les coûts. L’estampage peut-il fonctionner ?

Pour les volumes supérieurs à 5 000 pièces, l’estampage offre généralement un prix à la pièce nettement inférieur à celui de la découpe laser. Nous pouvons examiner la géométrie de votre pièce et fournir une analyse comparative des coûts. Envoyez-nous votre dessin.

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Prêt à discuter de votre projet d'estampage ?

Téléchargez votre dessin ou modèle 3D. Notre équipe d'ingénierie fournira unanalyse de faisabilité et devis budgétaire sous 24 heures.

Systèmes qualité prenant en charge cette capacité

 

Équipement d'inspection utilisé :

MMT Xi'an Edward (0,005 mm)|Système de mesure de vision (0,001 mm)|Machine d'essai universelle (100KN)|Chambre de brouillard salin

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. Tianjin, Chine|info@zntmetal.com

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