Bases de machines industrielles

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de bases de machines industrielles en Chine. Bienvenue pour acheter ici des bases de machines industrielles durables en vrac fabriquées en Chine dans notre usine. Si vous avez des questions sur un service personnalisé, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

Une base de machine soudée massive, fabriquée à partir de tôles d'acier-épaisses et de sections structurelles sur nos lignes de découpe laser et de soudage robotisé de 30 000 W dans l'usine de Dehong.

 

Ces bases constituent la base rigide des machines industrielles-presses à emboutir, machines de moulage par injection, machines-outils CNC et équipements d'emballage.

 

Nous produisons des bases pour les constructeurs de machines-outils, les intégrateurs d'automatisation et les usines de fabrication des utilisateurs finaux.

 

La discipline d'ingénierie concerne l'amortissement des vibrations, le nivellement de précision et l'intégration de fonctionnalités de gestion du liquide de refroidissement et des copeaux-car une machine qui secoue, se tord ou inonde le sol est un cauchemar de production.

Construire les bases de la production

Une base de machine est l’interface entre une machine de précision et un atelier imparfait. Ça doit êtreassez rigidepour maintenir l'alignement,assez lourdpour amortir les vibrations, etconçu pour le désordre-liquide de refroidissement, copeaux et copeaux.

Étape 1 : Découpe et préparation des plaques
Les plaques supérieures, les parois latérales et les nervures internes sont découpées dansplaque d'acier épaissesur notreSystème de découpe laser de 30 000 W. Le laser découpe tous les éléments-trous de montage, ouvertures d'accès et poches de mise à niveau pour les pieds-en une seule configuration, garantissant ainsi la cohérence dimensionnelle. Pour les très grandes bases, on utiliseoxycoupageavec surépaisseur d'usinage, puis terminez les-surfaces critiques de la machine.

Étape 2 : Soudage et soulagement du stress
La base estluminaire-soudésur nos grands plateaux de soudage grâce à notreRobots de soudage TM1800et des soudeurs manuels qualifiés pour les joints complexes. Nous utilisonsSoudage au CO2pour une pénétration profonde sur des sections épaisses.La séquence de soudage est critique-nous soudons du centre vers l'extérieur, en alternant les côtés, pour équilibrer le retrait et minimiser la distorsion.

Après soudage, la base eststress-soulagédans notre four industriel. Cette étape estobligatoirepour les bases de machines-les contraintes de soudage non soulagées entraîneront une déformation de la base au cours des mois de cycles thermiques dus au fonctionnement de la machine.

Étape 3 : Usinage après-soudage
La base soudée est montée sur notrebroyeur à portique (X2018A), et lela surface de montage supérieure est usinée à platet parallèle aux pieds de base. Nous usinons également n'importe quelbords de référence, rainures en T-ou trous de montagequi nécessitent une localisation précise. Pour les bases trop grandes pour notre broyeur à portique, nous utilisonséquipement d'usinage portatifou coordonner avec les magasins partenaires.

Étape 4 : Intégration du liquide de refroidissement et de la gestion des copeaux
Pour les machines-outils, nous intégronssurfaces inclinées(pas minimum de 3 degrés) qui dirigent le liquide de refroidissement vers les bacs de collecte. Les auges sont soudées de manière étanche et testées contre les fuites-. Nous pouvons également fabriquertiroirs à copeauxqui glisse pour un nettoyage facile.

Un problème de garantie pour les constructeurs de machines : le cas de la base torsadée
Un constructeur de machines CNC était confronté à des problèmes d’alignement sur le terrain sur plusieurs machines. L'alignement de la broche-à-la table dériverait après l'installation, ce qui nécessiterait des appels de service coûteux. L'analyse des causes profondes a retracé le problème jusqu'àtordre la base de la machine soudée-la base avait été soudée mais pas de contrainte-soulagée ou correctement usinée.

Notre solution :Chaque base de machines que nous construisons estcontrainte-soulagée, puis usinée. Nous vérifions la planéité et le parallélisme de notre MMT et fournissons unrapport d'inspectionavec chaque base. Les problèmes d'alignement du constructeur de machines ont disparu.

Amortissement des vibrations pour l'usinage de précision :
Pour les machines-outils de haute-précision (meuleuses, aléseuses), nous proposonsremplissage en béton polymèreà l'intérieur de la cavité de base. Le béton ajoute de la masse et fournitexcellent amortissement des vibrations-critique pour obtenir des finitions de surface fines. Nous pouvons également concevoiramortissement de couche-contraintdans la structure de base (couche viscoélastique prise en sandwich entre des plaques d'acier) pour des performances d'amortissement maximales.

Vérification dimensionnelle :

Planéité de la plaque supérieure :Vérifié leXi'an Edward CMMouBras articulé hexagonal. Tolérance : 0,1 mm par 300 mm.

Parallélisme à la base :Vérifié sur CMM.

Modèle de trou de montage :Vérifié avec une jauge go/no-go ou une MMT.

Inspection des soudures :

Inspection visuelle (VT) :100% des soudures.

Tests par ultrasons (UT) :Soudures porteuses critiques-testées UT selon les spécifications du client.

Test de fuite :Bacs à liquide de refroidissement remplis d'eau et inspectés pour déceler les fuites (le cas échéant).

Qualité du revêtement :

Épaisseur du film sec :Système total de 200 à 300 μm, vérifié avecJauge d'épaisseur de revêtement allemande.

Brouillard salin :Supérieur ou égal à 1 000 heures selon ASTM B117.

Dossier de documentation :

Certifications matérielles

Enregistrement d'un graphique de soulagement du stress-

Rapport d'inspection MMT

Rapports d'inspection des soudures

Certificat de conformité

Obtenez un devis personnalisé

Fournissez l'empreinte de votre machine, la configuration des trous de montage et toute exigence particulière (gestion du liquide de refroidissement, amortissement des vibrations). Notre équipe d'ingénierie fournira une proposition de conception et un devis budgétaire dans les 2 jours ouvrables.

Téléchargez votre dessin et obtenez un devis

• OIN 9001Cliquez pour voir

Équipement d'inspection utilisé pour cette pièce :

MMT Xi'an Edward / Bras Articulé Hexagonal - Planéité et parallélisme

Broyeur à portique (X2018A) - Usinage après-soudage

Détecteur de défauts par ultrasons - Inspection critique des soudures

Jauge d'épaisseur de revêtement - Vérification DFT

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. Tianjin, Chine|info@zento-trilium.com